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確保液體（飲料）食品衛生無污染，無疑是涉及食品安全的重要內容之一。隨著全球各國對食品合規監管的日益嚴苛，像新美星這樣面向全球市場的液體食品包裝設備制造商，無論是在三合一灌裝機、吹灌旋一體機、無菌灌裝還是超潔凈灌裝設備，都必須完整完成設備清洗工藝，這也是一項最為基礎的灌裝過程安全保障。在灌裝生產前，為保證灌裝產品的衛生安全，必須對灌裝閥、輸液管道等灌裝部件的內壁進行清洗。
讓清洗更容易
在灌裝閥清洗過程中，灌裝閥的閥口需要安裝清洗假杯加以密封，使得清洗液在灌裝機與灌裝設備內進行循環清洗，直至整個CIP清洗程序結束時，才會將清洗假杯卸下進入下一步灌裝環節。可以認為，假杯的安裝與拆卸過程占據了整個清洗流程的很大一部分，如何在保證清洗的高質量前提下盡量提升清洗的效率和降低人工成本，一直是新美星等設備商們希望能夠持續改進的。
費斯托定制的假杯缸很好地幫助我們甚至整個灌裝行業解決了這一長期以來的難題"，褚興安評價道。“以常見80頭灌裝機為例，假杯的安裝與拆卸基本需要2個人配合才能順利地在1個小時之內完成。"根據褚興安的經驗，一般高酸型的液體食品連續生產需要每72小時洗一次，而低酸或中性的液體食品連續生產則需要每48小時洗一次。如此算下來，每年需要幾百個人工時。利用假杯缸的自動化操作，則幾乎節省了這部分人工時間的成本。
費斯托大中華區食品和包裝行業銷售總監葉繼表示，和裸露的標準運動機構堵頭不同，費斯托設計的假杯缸密閉, 功能元件在缸體內，因此不存在長期受清洗劑腐蝕失效的可能性。通過假杯缸和控制氣路的配合，可以形成伸出、回縮、旋轉等多個動作，集成度高，模塊化效果好, 能實現灌裝機在線清洗，節省清洗時間。在設計上，“假杯缸小巧緊湊，結構簡單，這樣在整機設備設計上，可以設置更多的灌裝頭，為生產的高效率提供了基礎保障。同時由于結構簡單，可靠性高，可以帶來便利的后期維護。"
